ZHANGJIAGANG, Китай - юли 2025 г. - Kitech Machinery успешно е изпробвала своята новаторска автоматична система за лазерна филтрация, интегрирана с помпа за топене, като постави нов стандарт за ефективност при филтриране на сложни замърсители от разнообразни рециклирани пластмаси. Това иновативно решение се занимава с критично предизвикателство в индустрията: пречистване на примесите в отпадъчните пластмаси за производство на висококачествени пелети.
Създадена специално за взискателни приложения за рециклиране, системата се отличава с филтриране на предизвикателни примеси, открити в рециклиран PP, PE, LDPE, HDPE, PS, EPS, ABS, PVB, PVC и други. Той ефективно премахва широк спектър от примеси, включително:
Метали: желязо, стомана, алуминий, мед
Органични вещества: дървени стърготини, хартия, текстилни влакна
Минерал/друг: пясък, камъни
Неразтворени пластмасови частици
Тази цялостна филтрация значително подобрява качеството и консистенцията на крайните рециклирани пелети.
I. Автоматичен лазерен филтър Предимство: Основни предимства
Сърцето на системата се крие в нейния усъвършенстван автоматичен лазерен филтър, доставяйки трансформативни предимства:
1. Намаляване на разходите за труд:Елиминирайте скъпото време за престой и ръчен труд, свързани с традиционните ръчни смяна на екрана. Самопочистващият се лазерен филтър автоматично премахва примесите, като гарантира непрекъснато, непрекъснато производство и увеличава общата ефективност на линията.
2. Изключително дълголетие:Дисковата мрежа е изработена от хромирана хромирана стомана. Неговата здрава дебелина 1,5 мм осигурява изключителна устойчивост на износване и здравина, гарантирайки изключително дълъг експлоатационен живот.
3. Прецизност на превъзходна филтрация:Хиляди точно микро-дупки на лазерните дискове на микрона позволяват високоефективно улавяне на замърсители. Използвайки авангардна лазерна технология, точността на филтрацията се регулира в диапазон от 80 до 800 микрона.
4. Високочестотно самопочистване:Шест ефективни остриета на скрепер работят в концерт, създавайки механизъм за непрекъснато почистване. Те бързо изстъргват примесите от повърхността на филтъра, като осигуряват висока пропускателна способност дори по време на процесите на гранулиране на натоварване с високи въздействия.
5. Интелигентна работа с постоянно налягане:Скоростите на скрепер и винта за изпускане се регулират автоматично в реално време въз основа на налягането на стопилка. Този режим "Работа с постоянно налягане" гарантира стабилна и ефективна обработка на силно замърсени материали.
6. Минимална загуба на стопилка:Пречистването на замърсителя премахва само много малко количество материал от стопилка. Степента на загуба на стопилка е изключително ниска, обикновено се контролира между 1% и 3%, което представлява значително намаляване на отпадъците от суровини в сравнение с традиционните филтри.
II. Помпата за топене: двигател на стабилност и изход
Основна функция:Насочва натиска и стабилизира потока от гореща пластмасова стопилка, доставена от екструдера. След това захранва това стопилка при постоянно налягане и еднаква скорост към главата на матрицата.
Как работи:В основата му са чифт прецизно мрежести зъбни колела, изработени от алуминални или специални материали с висока якост. Активната предавка, задвижвана от двигателя, върти задвижваната предавка. Стопилката се изтегля в пролуките на предавките на входа и насилствено се предава на изхода под налягане.
Основни предимства, доставени:
1. Значително увеличение на продукцията (~ 20%):Помпените помпи надминават екструдерите при стабилизиране на налягането и потока на стопилката. Използвани в серия с еднократни или двойни екструдери, те обикновено увеличават общата производствена линия с около 20%.
2. Ефективни икономии на енергия (~ 25%):Добавянето на помпа за стопилка към един/двоен екструдер значително повишава производителността на хоста, което позволява по-високо качество и пропускателна способност. Консумацията на енергия на килограм преработен материал може да бъде намалена с около 25%.
3. Прецизен контрол на процеса:Позволява точното управление на критичните параметри на стопилката - дебит, налягане и температура - отговарящи на строгите изисквания за различни производствени процеси.
IV. Основна поддръжка:
Осигурете върхова ефективност и дълголетие чрез:
Редовно почистване: Предотвратяване на блокажи чрез рутинно почистване на вътрешни пасажи.
Смазване: Поддържайте плавна работа с планирано смазване на механични компоненти.
Проверка на уплътнението: Периодично проверявайте уплътненията, за да гарантирате целостта, предотвратяването на течове и гарантиране на безопасност.
V. Kitech Machinery: Вашият партньор по ефективно и устойчиво рециклиране
С над десетилетие от експертните познания в индустрията Kitech Machinery е специализиран производител на високоефективно оборудване за рециклиране. Нашата мисия е да предоставим на клиентите надеждни и ефективни решения. Нашият самостоятелно разработен автоматичен самопочистващ се лазерен филтър е предназначен за безпроблемна интеграция с различни конфигурации на един и двустранна екструдера, ефективно решавайки точките на болката на чести ръчни промени на екрана и скъпи спиране на производството при пластмасово рециклиране.
Пригодени решения за оптимизирана производителност:
Kitech Machinery работи в тясно сътрудничество с вас. Анализираме вашите специфични характеристики на суровината, целева продукция, производствена среда и съществуващ тип екструдер, за да препоръчаме и конфигурираме оптималния автомобилен лазерен филтър със система за топене на помпата. Това увеличава максимално вашата производствена ефективност и рентабилност.
Изберете Kitech. Изберете ефективно, стабилно и наистина устойчиво бъдеще за пластмасово рециклиране.
Имейл: remond@kitechpm.com
Свържете се с нас: https://www.kitechrecycle.com/contact-us
