Пластмасов свин
След измиване на пластмасовите рециклирани филмови материали, влагата обикновено се задържа над 30%. Чрез този пластмасов свиващ се, водата и обемът на материалите могат да бъдат изцедени, за да се повиши качеството на пелетите и ефективността на екструдерите. Влагата след изцеждане на сушилнята ще бъде намалена до 1-3%. Тази пластмасова машина за свиване е подходяща за линията за рециклиране на измиване на отпадъчни филми / изтъкани торбички, с висококачествена и стабилна работа.
Предимства на пластмасовия притискане
Специално проектирано
За да се побере между линията за измиване и пластмасовия рециклиращ екструдер, за да се увеличи продукцията и ефективността.
Обработка с висок капацитет
Инженерна за обработка на значителни количества материал, тази машина е предимство за операции за рециклиране, които искат да оптимизират пропускателната способност и да сведат до минимум престоя.
Ефективно сушене и гранулиране
Машината превъзхожда намаляването на съдържанието на влага в измития филм до ниво, което е оптимално за последвалите етапи на рециклиране. Освен това гранулиращото действие гарантира, че филмът е в правилното състояние за по -нататъшна обработка.
Лесна работа и поддръжка
Проектиран с удобни за потребителя интерфейси, измитият филм Squeezer гранулираща машина улеснява лекотата на работа и поддръжка, като по този начин намалява оперативните караници и осигурява дълголетие.
Персонализирани конфигурации
Машината може да бъде пригодена да отговаря на специфичните изисквания на различни операции за рециклиране, което го прави гъвкав избор за разнообразен набор от приложения.
Енергийно ефективна работа
Чрез използването на принципи за модерни дизайни, машината работи с високо ниво на енергийна ефективност, като по този начин допринася за по -ниски оперативни разходи.
Защо да ни изберем
Нашата фабрика
Kitech Machinery е най-високопоставен производител и доставчик на високостандартни машини за рециклиране на пластмасови отпадъци. Ние се фокусираме върху усъвършенстваните пластмасови технологии за рециклиране в полза на рециклиращите, спестяват пластични ресурси и намаляваме замърсяването по целия свят. Kitech се е утвърдил като надежден партньор за предприятия за рециклиране на пластмаси по целия свят, с ангажимент за иновации, надеждност и удовлетвореност на клиентите.
Контрол на качеството
Чрез създаването на система за управление на качеството, Kitech Machinery непрекъснато оптимизира производствените процеси и технологии, подобрявайки надеждността и стабилността на нашето пластично оборудване за рециклиране. Това включва мерки като оптимизиране на потоците на процесите, укрепване на поддръжката на оборудването и подобряване на нивата на умения на служителите, за да се гарантира дългосрочната и стабилна работа на продуктите.
Производствен пазар
Създадохме нашите системи в 55 държави или региони по целия свят и получихме широка похвала от потребителите.
Нашата услуга
Със седалище в Китай, Kitech управлява глобална мрежа от производствени съоръжения, дистрибуторски центрове и сервизни центрове, което позволява на компанията ефективно и незабавно да обслужва клиентите по целия свят. Нашият специализиран екип от професионалисти, заедно със стратегически партньорства и съюзи, осигурява безпроблемни операции и подкрепа в световен мащаб.
Двигател и редуктор
Мощен мотор и редуктор са инсталирани на пластмасовия филм за изстискване на филма за стабилно изцеждане и гранулираща работа известни брандове и редуктор.
Цев и винт
Цевта и винтът са изработени от легирана стомана, с обработка на азот на повърхността, повече твърдост, издръжливост. Винтът има специален дизайн, за да гарантира гладкото хранене на филми и материали за торби. Варел с повече дебелина и дупки на стената бързо за отводняване, докато натискането и притискането към филмите или торбичките, така че да се постигне високия резултат от обезводняване.
Нагревателна система
За малки и средни модели на пластмасови филмови машини за сушилни машини се използват отливателни алуминиеви нагреватели, а за големи машини за свиване е необходимо електромагнитните нагреватели. Температурата на нагряване се контролира от OMR метри за по -голяма точност.
Охладителна система
Системата за охлаждане на водата е оборудвана за охлаждане на редуктор и матрица.
Гранулираща система
На главата на пластмасовата машина Suqeezer е инсталирана перфорирана форма, а резачката с 2бр или 4 бр остриета се съчетава с формата за гранулиране. Докато пластмасовите материали се изтръгват от цевта и формата, резачката изряза нишките на лицето на матрицата веднага във формата на пелетите или агломерираните материали, които ще паднат в транзитния силоз и ще бъдат взривени в силога на SysClone. За PE и PP материалите перфорираните форми са различни.
Контролен шкаф
Контролният шкаф се използва за централизираното управление на пластмасовия филм Squeezer Machine. Електрическите компоненти и части с добро качество се използват за приготвяне на шкафа. За потребителите е много лесно да зададат необходимите технически параметри на панела, например скорост на въртене, стойност на температурата и т.н.
В сферата на пластмасовото формоване на инжектиране, решаващо парче спомагателно оборудване е пластмасовото свиване. Основната му роля е да премахне влагата от пластмасови частици, като по този начин се предотвратява проблеми като мехурчета и деформации по време на процеса на формоване. Това гарантира цялостното качество на крайния продукт. Изборът на правилните сушилни за формоване на пластмасови инжектиране е жизненоважен за повишаване на ефективността на производството и поддържане на стандартите на продукта.
Разберете функционалността на пластмасовия притискане
Преди да изберете модел, е от съществено значение да се схване принципа на работното място на пластмасовия притискане. Просто казано, тези сушилни използват електричество за загряване на въздуха и го циркулират, за да изпарят влагата от пластмасови частици. След като частиците достигнат желаната сухота, операцията престава.
Изберете вида на пластмасовата свирка
Обикновено има два вида пластмасови капчици: стандартни и енергийно пестещи модели, всеки с различни характеристики.
● Стандартни сушилни: Тези основни структурни компоненти, обикновено използващи еднослойни железни листове. Те са рентабилни, но са склонни да консумират повече енергия.
● Енергийно сушилни: Включване на усъвършенствана енергийно ефективна технология за сушене, тези модели дават приоритет на икономия на енергия. Те се гордеят с двуслойни бункери от неръждаема стомана с изолация, ефективни отоплителни системи за бързо регулиране на температурата и превъзходни възможности за изолация.
Оценка на изискванията за капацитет
Изберете сушилня въз основа на производствената ви скала и консумацията на пластмаса. По-малките операции могат да бъдат достатъчни с компактна сушилня, докато по-мащабното производство може да наложи множество единици с по-голям капацитет. Приспособете вашия избор, за да отговаряте на вашите специфични нужди.


Оценете ефективността на сушене
Ефективността директно влияе върху производствената продукция. Фактори като време за сушене, консумация на енергия и равномерно сушене трябва да повлияят на процеса на вземане на решения.
Помислете за функции за автоматизация
Съвременната машина за сушилня на пластмасови филми често се предлага оборудвана с автоматизирани функционалности като контрол на температурата. Преценете дали тези характеристики се привеждат в съответствие с вашите производствени изисквания.
Оценка на трайността и поддръжката
Необходимо е да изберете машина за сушилня на пластмасов филм, известна с издръжливост и лекота на поддръжка. Това свежда до минимум престоя и намалява разходите за поддръжка с течение на времето.
Съображения за бюджет и разходи
Балансирайте бюджета си с дългосрочните оперативни разходи на оборудването. Фактор за разходите за потребление на енергия и поддръжка, за да се осигури рентабилни резултати.
Приоритизирайте поддръжката след продажбата
Изберете сушилня от доставчик, предлагащ надеждна услуга след продажбата. Бързата инсталация, отстраняване на неизправности и постоянна поддръжка са от решаващо значение за непрекъснато производство.
Като внимателно обмисляте тези фактори, можете да изберете сушилня за инжекционно формоване на модели, която не само отговаря на вашите непосредствени нужди, но и поддържа целите на дългосрочната ефективност и производителността.
Принцип на работа на пластмасовия притискане
Пластмасовият присвител работи, като приема измит филм, който след това е подложен на процес на изцеждане и раздвижване в рамките на своята стабилно конструирана камера. Чрез движението, генерирано от ротора на машината, филмът претърпява интензивно притискане, което води до значително намаляване на съдържанието на влага. Същевременно машината улеснява гранулирането на филма, превръщайки го в състояние, готово за следващата фаза на процеса на рециклиране.
В рамките на оперативната камара стратегическото поставяне на остриета гарантира, че филмът е адекватно гранулиран, докато се извършва притискане. Това двойно действие на сушенето и гранулирането е това, което отличава пластмасовия притискане освен конвенционалните системи за сушене.
Какви фактори влияят на резултатите от пластмасовия притискане
Точка на роса
Температурата, при която въздухът се насища с влага. Точното измерване на точката на оросяване предотвратява кондензацията по време на изсушаване.
Задайте температура
Влияе върху работата на обезвлажнителния и може също да окаже влияние върху свойствата на материала, например за усъвършенствани материали като биопластика.
Време за сушене
Когато е твърде дълъг, той носи риск от термично, физическо или химическо разграждане на материала. В допълнение, това оказва влияние върху организацията на процесите.
Скорост на въздуха
Когато се регулира според спецификациите на материалите, той позволява по -точно и ефективно изсушаване.
Тип и форма на материала
Влияят на специфичните използвани стратегии за сушене.
Първоначална и окончателна влажност
За да зададете правилно параметрите на сушене, е важно както да се измери влагата, присъстваща в материала в началото на процеса, така и да се определи желаното окончателно съдържание на влага.
Изборът на идеалната пластмасова сушилня трябва да се определя от баланса между тези фактори.
PE филмов притискане и рязане на машина също назовава мека пластмасова машина за сушене на сушене на сушене. Машината за изсушаване на филма е предназначена за дехидратация и изсушаване на филмови меки пластмаси, подобни на PP тъкани чанти, LDPE селскостопански филм и т.н. Машината на Squeezer може да изцеди и дехидратира общи различни видове филмови пластмаси до съдържание на влага под 3% през винта в цевта, за да избута меките материали. Тази пластмасова машина за притискане е разумна по структура/лесна за работа/икономична и практична, която е оборудването във филма за измиване на пластмаса за почистване на гранулиране.
Филмът Squeezer Машина приема принцип за обезводняване на спирална екструзия, оборудван с вносно устройство за налягане на маслото. Използва се за стискане и обезводняване на пластмасови филми, найлонови торбички, PP тъкани торбички и тънки меки пластмаси. Лесен за работа, добър ефект на притискане. Успехът на изследванията и разработването на оборудването решава пазарните проблеми на пластмасовия PE филм, PE пластмасови торбички, PP Snakeskin торбички, космически торбички и други меки пластмаси екструдиране и дехидратация. Това е оборудване в процеса на раздробяване, почистване и рециклиране на отпадъчен пластмасов филм и изтъкана торбичка.
Принцип на изцеждане на дехидратация, за да се реши проблема с традиционния мек филм или пластмасова дехидратация на нишката; Изтичането и обезводняващият ефект е добър, за да получите 3% влажност; Механична дехидратация в сравнение с оригиналното сушене на горещ въздух; може да бъде персонализиран според изискванията на клиента.
Обхват на приложение:Машина за изтичане на филми Земеделска машина за сушене на филми Основно се занимава с дехидратация на парникови филми, PP тъкани чанти, пазарски чанти, отпадъчен PE филм, дехидратация на селскостопански филм, дехидратация на филма, космически чанти, тонове чанти и други меки пластмаси.
Как пластмасовият Squeezer подобрява рециклирането на пластмасови филми след консуматор?
При пластмасовото рециклиране след консумация предварително измитите филмови отпадъци, идващи директно от линията за измиване, съдържа много висок процент влага, която е трудно да се намали с помощта на традиционните машини за сушене. Дори след процеса на сушене, прекомерната вода, която остава в пластмасовите филми за леки тежести, води до непоследователно хранене и нисък изход в пластмасовите екструдери.
Едно от по -добрите решения за подобряване на процеса на сушене е използването на пластмасовата сушилня. Той предлага бърз и ефективен начин за намаляване на нивата на влага от 40% надолу до само 2-5%, което по-добре подготвя пластмасовия материал за процеса на пилотизиране на екструзия. Първо, специално проектираният къс винт „изстиска“ и натиска останалата влага от измитите пластмасови материали. Второ, той превръща лекия пластмасов филм люспи в по-тежка форма с форма на гранули, която след това може да бъде транспортирана до пластмасовия екструдер по-лесно и последователно.
Пластмасовата сушилня е проектирана така, че да се побере между линията на измиване и пластмасовия рециклиращ екструдер за подобряване на цялостния процес на рециклиране, който включва: по -висок капацитет на изхода, по -висока ефективност, по -добро качество на пелетите. Най-добре, когато се използва с пластмасов екструдер за рециклиране на резач-компактор. Според много от отзивите на нашите клиенти, сушилнята на пластмасата работи най-добре заедно с интегрирания рециклиращ екструдер за рециклиране на резач, тъй като уплътнителят допълнително стабилизира храненето в пластмасовата машина за рециклиране.
Нашата фабрика
Kitech Machinery е най-високопоставен производител и доставчик на високостандартни машини за рециклиране на пластмасови отпадъци. Ние се фокусираме върху усъвършенстваните пластмасови технологии за рециклиране в полза на рециклиращите, спестяват пластични ресурси и намаляваме замърсяването по целия свят. Kitech се е утвърдил като надежден партньор за предприятия за рециклиране на пластмаси по целия свят, с ангажимент за иновации, надеждност и удовлетвореност на клиентите. Създадохме нашите системи в 55 държави или региони по целия свят и получихме широка похвала от потребителите. Това ни дава голяма мотивация да поддържаме непрекъснати иновации и подобрения. В допълнение към нашето обширно продуктово портфолио, ние предлагаме персонализирани решения, наеми на оборудване, услуги за поддръжка, резервни части и техническо обучение, за да осигурим оптимална производителност и дълголетие на нашите машини. Със седалище в Китай, Kitech управлява глобална мрежа от производствени съоръжения, дистрибуторски центрове и сервизни центрове, което позволява на компанията ефективно и незабавно да обслужва клиентите по целия свят. Нашият специализиран екип от професионалисти, заедно със стратегически партньорства и съюзи, осигурява безпроблемни операции и подкрепа в световен мащаб.











