Контрол на качеството
Създавайки система за управление на качеството, KITECH MACHINERY непрекъснато оптимизира производствените процеси и технологии, повишавайки надеждността и стабилността на нашето оборудване за рециклиране на пластмаса. Това включва мерки като оптимизиране на процесите, подобряване на поддръжката на оборудването и подобряване на нивата на умения на служителите, за да се гарантира дългосрочна и стабилна работа на продуктите.
Внедряването на система за управление на качеството от KITECH MACHINERY помага да се открият и коригират проблеми и дефекти в производствения процес, да се намалят процентите на скрап и повторна обработка и да се намалят производствените разходи. Чрез подобряване на ефективността на производството и намаляване на загубата на ресурси, можем да постигнем ефективен контрол на разходите и да повишим конкурентоспособността.
Системата за управление на качеството значително подобри репутацията на марката KITECH и удовлетвореността на клиентите. Осигурявайки стабилно и надеждно качество на продуктите, ние сме спечелили доверието и подкрепата на голям брой клиенти, с които сме установили дългосрочни и стабилни отношения на сътрудничество.
KITECH MACHINERY също набляга на концепцията за непрекъснато подобрение чрез последователно събиране и анализиране на данни за качеството, идентифициране на проблеми и възможности за подобрение и предприемане на съответните мерки за подобряване на качеството. Уверете се, че продължаваме да подобряваме нашата конкурентоспособност и пазарна позиция.
Лазерно рязане
Kitech Machinery използва напълно автоматична машина за лазерно рязане, която може да генерира лазерен лъч с мощност от 150 000 вата за постигане на високо прецизно рязане на метални плочи от въглеродна стомана, гарантирайки точността на размерите и качеството на повърхността на частите.
По време на процеса на лазерно рязане зоната, засегната от топлина, е малка, което има сравнително малко влияние върху работата на стоманата. Той няма да доведе до значителна термична деформация като рязане с пламък, гарантирайки качеството на нарязаната стомана.


Фреза
Фрезовите машини могат точно да обработват различни плоски повърхности, като хоризонтални, вертикални и наклонени повърхности. Независимо дали става дума за плоска обработка на прости части с форма на блок или плоска обработка на специфични ъгли върху сложни конструкции, фрезовите машини могат да се представят отлично. Например, в механичното производство, плоската обработка на различни видове кутии, основи и други части не може да бъде отделена от фрезовите машини, осигурявайки плоска основна повърхност за последващо сглобяване и използване.
CNC фреза
Kitech Machinery използва CNC фрезови машини за обработка на частите на оборудването. CNC фрезата използва цифрова система за управление, която може точно да контролира траекторията на движение и параметрите на обработка на машинния инструмент. Неговият импулсен еквивалент може да достигне ниво на микрометър или дори по-високо, гарантирайки точността на обработката.


Струг
Машините на Kitech използват струг за рязане и пробиване на отвори за винтове върху детайлите. Стругът, когато е съчетан с подходящи приспособления и измервателни инструменти, може да постигне висока точност на позициониране. Чрез прецизната трансмисионна система на струга и компоненти като главата, движението на подаване на свредлото може да се контролира прецизно, а точността на размерите на отвора може да се контролира в рамките на много малък диапазон на толеранс, като се гарантира точността на монтиране между различни компоненти.
Заваряване
Kitech Machinery използва комбинация от заваряване с аргонова дъга и електродъгово заваряване за заваряване на детайли. Заваряването с аргонова дъга може да гарантира качеството на основата на заваръчния шев и да намали дефекти като порьозност и шлака. Тъй като аргонът е инертен газ, той може ефективно да защити разтопената вана и да запази заваръчния метал чист. Коренът на заваръчния шев след заваряване с аргонова дъга е гладък и без окисление. При запълване и покриване с електродъгово заваряване в бъдеще, висококачествени заварки също могат да бъдат формирани върху тази добра основа, гарантирайки, че заваръчната повърхност на детайла е здрава и надеждна.


Полиране
Машините на Kitech използват технология за полиране за обработка на детайлите. Процесът на полиране може да премахне пръски от заваряване, генерирани по време на процеса на заваряване. И може да премахне оксидния слой и други примеси по повърхността на детайла, правейки повърхността на детайла по-чиста. Концентрацията на напрежение върху повърхността на полирания детайл се намалява и якостта на умора се подобрява.
Проверка на качеството
Машините на Kitech измерват размерите на детайлите с помощта на измервателни инструменти като калипери, микрометри, координатни измервателни уреди и др., за да гарантират, че размерите на детайлите отговарят на изискванията на проектните чертежи. Чрез използване на инструменти за визуална проверка и измерване на грапавостта и други инструменти се проверява качеството на повърхността на детайла, за да се гарантира гладкостта и плоскостта на външния вид на детайла и да се избегнат дефекти, които влияят на естетиката и ефективността за предотвратяване на ръжда.


PLC автоматизация и интелигентна система за управление
Kitech Machinery използва интегрирана електрическа система за управление, за да управлява цялата система за рециклиране чрез компютър. Всички електрически уреди са произведени от известни марки като Siemens, Schneider, ABB и др., които отговарят на стандартите CE, UL, CSA и са оборудвани с множество мерки за безопасност, за да се гарантира безопасното използване на машините.
Механичен монтаж
Машините на Kitech ще почистват машините по време на сглобяването, за да премахнат примеси като масло, ръжда и стружки. В същото време смажете контактните повърхности на някои движещи се части, ако е необходимо, за да намалите триенето и износването. За механични връзки използвайте динамометричен ключ, за да затегнете болтовете, за да осигурите сигурна и надеждна връзка.


Тестова машина
Kitech Machinery провежда машинни тестове на всяка произведена система за рециклиране, като елиминира потенциални грешки и опасности чрез непрекъсната работа на оборудването и симулация на действителната работна среда. Уверете се, че всяка система за рециклиране, доставена на клиенти, отговаря на определените стандарти за ефективност.
Опаковка и транспорт
Машините на Kitech използват пластмасови опаковки при транспортиране на системата за рециклиране, а дървените рамки се използват за ограничаване и осигуряване на лесно подвижно оборудване. Транспортни методи като железопътен или морски транспорт могат да доставят системата за рециклиране на всички клиенти по целия свят.

