Шредерът с единичен вал използва взаимодействието на подвижни глави на резачките и неподвижните ножове, за да разкъса, изрязва и екструдира материала в малки размери. Тя може да бъде налична за раздробяване на широка гама от материали, включително пластмаса, дърво, гума и хартия и др. Четири ръба са лесни за промяна. Ротационните резачки с форма на V 'са фиксирани на един вал. Фиксираният резач е монтиран под ъгъл, съседен на въртящия се резачка, за да се постигне по -добро рязане. Материалът се грабне между въртящи се резачки с форма V и неподвижни резачки многократно. По време на процеса на смилане равномерно рязането, спестяването на енергия и намаляване на шума се осигуряват от инсталирането на роторни ножове „V“. Също така ножовете са много лесни за инсталиране и премахване.
Прецизно раздробяване
Шредерите с единичен вал осигуряват равномерни размери на частиците, което ги прави идеални за приложения, където консистенцията е ключова.
Универсалност
Способен да борави с различни материали, включително пластмаси, каучук, дърво и хартия.
Лекота на поддръжка
С по -малко движещи се части, шредерите с един вал обикновено са по -лесни за поддържане и обслужване.
Подобрена ефективност и производителност
Ефективността и производителността на шредерите с един вал се засилват допълнително от тяхната гъвкавост. Тези машини могат да се справят с различни видове материали, от меки пластмаси до твърди метали, без да компрометират работата им. Това означава, че можете да използвате един шредер за различни приложения, намалявайки нуждата от множество машини и спестявате както пространство, така и разходи.
Помогнете за запазване на природни ресурси
Освен това не могат да бъдат пренебрегвани ползите от околната среда от използването на единични шарнири. Чрез раздробяване на материали на по -малки парчета, тези машини позволяват по -лесно рециклиране и управление на отпадъците. Раздробените материали могат да бъдат по -ефективно разделени и преработени, намалявайки количеството отпадъци, което се озовава на депата. Освен това, Shredders с единични шахти помагат да се запазят природни ресурси, като улесняват повторното използване и пренареждане на материали.
Защо да ни изберем
Нашата фабрика
Kitech Machinery е най-високопоставен производител и доставчик на високостандартни машини за рециклиране на пластмасови отпадъци. Ние се фокусираме върху усъвършенстваните пластмасови технологии за рециклиране в полза на рециклиращите, спестяват пластични ресурси и намаляваме замърсяването по целия свят. Kitech се е утвърдил като надежден партньор за предприятия за рециклиране на пластмаси по целия свят, с ангажимент за иновации, надеждност и удовлетвореност на клиентите.
Контрол на качеството
Чрез създаването на система за управление на качеството, Kitech Machinery непрекъснато оптимизира производствените процеси и технологии, подобрявайки надеждността и стабилността на нашето пластично оборудване за рециклиране. Това включва мерки като оптимизиране на потоците на процесите, укрепване на поддръжката на оборудването и подобряване на нивата на умения на служителите, за да се гарантира дългосрочната и стабилна работа на продуктите.
Производствен пазар
Създадохме нашите системи в 55 държави или региони по света и получихме широка похвала от потребителите.
Нашата услуга
Със седалище в Китай, Kitech управлява глобална мрежа от производствени съоръжения, дистрибуторски центрове и сервизни центрове, което позволява на компанията ефективно и незабавно да обслужва клиентите по целия свят. Нашият специализиран екип от професионалисти, заедно със стратегически партньорства и съюзи, осигурява безпроблемни операции и подкрепа в световен мащаб.
Налична е широка гама от шредери с един вал, всяка от които е проектирана за различни материали и приложения. Тези шредери използват различни техники за раздробяване, за да разграждат ефективно различни видове отпадъци.
Един често срещан тип е въртящият се шредер, който се отличава с въртящи се остриета, които нарязват материали на по -малки парчета. Този тип шредер често се използва в индустрията за рециклиране за обработка на пластмасови, каучукови и дървени отпадъци.
Друг тип е шредерът на гранулатора, който използва комбинация от рязане и смилане, за да намали материалите във фини частици. Гранулаторът Shredders обикновено се използва в пластмасовата и хартиената промишленост, където прецизният размер на частиците е от решаващо значение за производството.
За приложения, които включват раздробяване на тежко натоварване, индустриалният шредер с един вал е идеалният избор. Тази мощна машина може да се справи с големи обеми отпадъци, като метален скрап, гуми и обемни пластмаси. Той използва един вал с множество остриета, за да разкъса материалите, като гарантира ефективно раздробяване и висока пропускателна способност.
Каква е разликата между шредера за единичен вал и шредера с двоен вал?
Машилната структура е различна
Шредерът с единичен вал е оборудван само с един вал с въртящи се остриета, хидравлично задвижвана плака/рамо и екран под въртящия се вал.
Двойният вал Шредер е изграден с два валове остриета, които също наричаме двойни срязващи валове. На тази машина няма хидравлично задвижване или екран.
Прилагането на материал е различно
Шредерът с единичен вал се прилага главно върху раздробени дебели и плътни материали, като пухкави за формоване/бегачи/изскочи, пластмасови палети, гумени ролки, дървени ламери, клони на дървета, кости, дървени палети и др.
Двойният вал Шредер обикновено се използва за раздробяване на малки до големи размери сравнително леки или кухи продукти, такива гуми за автомобили/камиони, филм, пластмасови/стоманени барабани, телевизор/компютър за скрап, факс/печат на скрап/печатни машини и т.н.
Процесът на работа е различен
С шредер с един вал, след като материалът се подава в бункера, хидравличното задвижвана плоча/рамо изтласква материала към режещия вал, за да се гарантира, че материалът е ефективно настърган от въртящите се режещи остриета. Материалът ще бъде многократно настърган, докато парчетата не са достатъчно малки, за да преминат пропускателната способност на екрана като изход.
С шредер с двоен вал, след като материалът се подава в машината, двата вала на режещите лопатки закачат материала и след това го ухапват, докато не бъде напълно погълнат в камерата за изхвърляне. Шредите се изхвърлят директно след рязане, без да преминават през нито един екран, така че размерът на парчетата е доста случаен.
Нашите пластмасови шредери с един вал използват уникални, квадратни ножове, които са закрепени сигурно върху голям, затворен ротор в подредена масив. Тъй като квадратните ножове на ротора са монтирани с стърчащи ъгли, в рамките на режещата камера са монтирани назъбени-тревни ножове, които действат като неподвижни ножове. За разлика от пластмасовите машини на гранулатора, които се въртят
При високи скорости шредерите с един вал са сравнително тихи, бавни машини за рязане, които се въртят между 60-100 ротации в минута. Тъй
монтиран под камерата за рязане. Материалът ще продължи да се раздробява, докато не е достатъчно малък, за да падне през този екран филтър.
Тъй като нашите пластмасови машини с един вал често се поставят пред най-взискателните работни места, рамката и структурата на нашите Shredders използват листове с висока дебелина и тръбни. Квадратните ножове се засилват и използват само най -висококачествената стомана SKD11 (D2 еквивалент), за да се гарантира притъпването. В зависимост от капацитета, който ви е необходим, ние предлагаме разнообразие от стандартни шредери с един вал за ваш избор.
Пластмасовите машини за рециклиране, които произвеждаме, са направени с цел използваемост и нашите пластмасови шредери с един вал не се различават. Ще намерите нашите пластмасови шредери, които да предлагат моторизиран достъп до камерата за рязане, както и промените в екрана, подпомагащи двигателя като стандартно оборудване.
Части за машина за шредер с единичен вал
Pusher System
Подсилената основа може да намали въздействието, причинено от материал, влизащ в камерата за рязане. Устройството за събиране на прах е оборудвано в долната част на системата Pusher, за да се гарантира дългосрочната стабилна ефективност на вътрешните компоненти.
Топлинни обработени ножове за ротор
Специална стомана DC53 (втвърдена) четири ръба използват преди подмяната.
Контролен панел
Оборудван с независим и надежден електрически контролен панел като Siemens PLC Control System, Delixi контактор, Schneider Electric и др. Ръчни и автоматични работни режими за избор, доста гъвкав и безопасен.
Екранна единица
Широката гама от екрани с различни конфигурации и размери на мрежестите размери се заменя въз основа на производствените изисквания на клиентите. Шредерът на хартията автоматично ще спре, докато отвори екранния блок, за да гарантира безопасността на оператора. Екранът се произвежда и монтира в секции, което позволява лесна поддръжка.
PLC контрол
Улеснява диагностиката и поддръжката на грешки.
Хидравлична станция
Налягането и скоростта на потока могат да се регулират според различни материали.
Как да изберете подходяща машина за шредер с един вал?
Структура
Шредерът с един вал има въртящ се вал с множество остриета, монтирани върху него.
Дизайн на острието
Остриетата обикновено се подреждат паралелно и се въртят, за да срязват материала.
Размер на частиците за изхвърляне
Размерът на частиците за изхвърляне е сравнително равномерен и размерът на изхвърлянето може да се контролира през екрана.
Приложими случаи
Подходящ за обработка на материали с малък обем и умерена твърдост.
Приложими материали
Пластмаса, дърво, хартия, лек метал (като алуминий), каучук, електронни отпадъци. Шредерите на вала на Single са по-подходящи за работа с по-малки, по-меки материали.
Какъв е процесът на експлоатация на единичния вал на шредера?
Шредерите с един вал обикновено могат да се използват за раздробяване на трудно счупване на пластмаси, гуми, гуми, найлонови пластмаси, брони за автомобили, изхвърлени риболовни мрежи, пластмасови тръби, влакна, хартия, електрически компоненти, кабели и дъски Тип острие. , дърво и т.н.
Структурна функция
Шредерът с един вал се състои от движещ се резач и фиксиран резачка, за да завърши функцията на раздробяването на материалите. Резачката е съставена от основен вал и няколко подвижни режещи блока във формата на четириъгълник. Подвижният блок за нож има 4 режещи ръба, които могат да бъдат заменени. Подвижните режещи блокове са подредени във V-образна или спирална редове по основния вал и се фиксират върху основния вал с винтове и се въртят заедно с основния вал, за да образуват движеща се глава на резачката. Има един набор от статични ножове, фиксирани върху рамката. Материалът се натиска от хоризонталния хидравличен цилиндър, за да се захранва към главата на резачката. Скоростта е стабилна и регулируема, а задвижващите сили са големи и равномерни. Подходящ е за рециклиране на различни насипни твърди материали, неправилни и трудни за обработка материали, пластмасови контейнери и бъчви, тръби, филми, влакна, хартия и др.
Място на инсталиране
Свържете захранването и нулевата линия, свържете други източници на захранване, първо се опитайте да стартирате всяка част ръчно, за да гарантирате, че всяка част може да работи нормално, когато ръчно стартира, и след това преминете към автоматичен старт.
Работен процес
Подготовка преди работата на шредера с един вал: Внимателно проверете дали захранването на оборудването на шредера е повредено, дали заземяващото устройство е добро и предотвратяват произшествията с токов удар; Няма очевидно движение между седалката за регулиране и седалката на ушната багажника, която трябва да бъде елиминирана във времето; Отворете камерата на ножа и натрошения кошче за материал, за да проверите дали има остатъчни пластмаси и други чужди предмети. Ако има чужди предмети, те трябва да бъдат почистени навреме; Проверете дали защитното устройство е в добро състояние и спрете операцията незабавно.
Безопасната работа на Shredder с един вал и детайлите на процеса са подробно описани: тестово задвижване без зареждане, включете захранването, стартирайте оборудването и внимателно проверете дали има някакъв ненормален звук в работата на аудио-визуалния оборудване; След като потвърди, че оборудването работи нормално, то може да бъде стартирано; След това поставете в материалите, които трябва да се раздробяват, когато раздробяват материали, поставете нови материали, след като материалите в камерата за нож са напълно счупени; Строго е забранено да се поставя твърде много материал наведнъж, когато раздробяването на материали, което ще причини заглушаване и изгаряне на двигателя; Когато оборудването работи, е строго забранено да влагате ръцете си в него. Оперирайте в Shredder, за да избегнете нараняване; Строго е забранено да поставяте твърди предмети в трошачката, за да причинят увреждане на острието; Строго е забранено да се поставят бутилки с вода, ножици, остриета и други слънчеви изделия върху оборудването, за да се предотврати падането на чужд материя в пристанището за захранване и повредено оборудване; След като острието се забие, оборудването трябва да бъде изключено незабавно и захранването трябва да бъде отрязано преди обработката; Само след приключване на обработката на повреда, оборудването може да бъде рестартирано.
След като материалът е раздробен, изключете превключвателя и отрежете захранването; Отворете камерата за нож и натрошения кошче за материал и почистете останалите материали в натрошения кошче за материал; Поставете настърганите материали в тъкани торбички чрез класификация; Персоналът ще ги почисти във времето оборудването и околната земя са хигиенични; Работните части редовно се смазват и поддържат.
Горното е съответното въвеждане на операция на раздробяване на един вал. Ако имате това искане, не се колебайте да се свържете с нас за консултация. Ние ще персонализираме и произвеждаме шредера според вашите нужди. В същото време можете също да донесете материали за тестване на машината, за да видите реалния ефект.
Съвети за поддръжка и безопасност за шредери с един вал
За да осигурите ефективната и безопасна работа на вашия шредер, трябва редовно да инспектирате и почистите машината, както и да следвате всички препоръчани указания за безопасност. Ето някои най -добри практики за поддръжка и общи опасности за безопасността, които трябва да имате предвид:
Проверете и почиствайте редовно
Редовно проверявайте шредера за всякакви признаци на износване или повреда. Проверете за разхлабени или износени части и ги заменете, ако е необходимо. Почиствайте редовно машината, за да премахнете всички отломки или натрупване, които могат да повлияят на неговата производителност.
Смажете движещи се части
Правилното смазване е от съществено значение за плавната работа на вашия шредер. Нанесете смазка върху движещите се части, като остриетата и лагерите, както е препоръчано от производителя. Това ще помогне за намаляване на триенето и предотвратяване на преждевременно износване.
Следвайте указанията за безопасност
Винаги следвайте препоръчителните указания за безопасност, когато работите с шредера. Носете подходящо лично защитно оборудване, като предпазни очила и ръкавици. Дръжте ръцете и дрехите си далеч от зоната за хранене на шредера, за да избегнете нараняване. Никога не претоварвайте машината или не се опитвайте да настържете материали, които не са подходящи за нея.
Нашата фабрика
Kitech Machinery е най-високопоставен производител и доставчик на високостандартни машини за рециклиране на пластмасови отпадъци. Ние се фокусираме върху усъвършенстваните пластмасови технологии за рециклиране в полза на рециклиращите, спестяват пластични ресурси и намаляваме замърсяването по целия свят. Kitech се е утвърдил като надежден партньор за предприятия за рециклиране на пластмаси по целия свят, с ангажимент за иновации, надеждност и удовлетвореност на клиентите. Създадохме нашите системи в 55 държави или региони по света и получихме широка похвала от потребителите. Това ни дава голяма мотивация да поддържаме непрекъснати иновации и подобрения. В допълнение към нашето обширно продуктово портфолио, ние предлагаме персонализирани решения, наеми на оборудване, услуги за поддръжка, резервни части и техническо обучение, за да осигурим оптимална производителност и дълголетие на нашите машини. Със седалище в Китай, Kitech управлява глобална мрежа от производствени съоръжения, дистрибуторски центрове и сервизни центрове, което позволява на компанията ефективно и незабавно да обслужва клиентите по целия свят. Нашият специализиран екип от професионалисти, заедно със стратегически партньорства и съюзи, осигурява безпроблемни операции и подкрепа в световен мащаб.
