Серия KCP серия с двойни етаписти за грандиозиране

представяне на продукта

Материали за приложение

HDPE барабанни парчета

EPS пяна

PA въжета

Нетъкана тъкан

Серия KCP серия с двойни етаписти за грандиозиране

Машината с двоен винтов пластмасов гранулатор от серия KCP е проектирана с интегрирана пластмасова система за рециклиране на рециклиране, която съчетава функциите на раздробяване, рязане, уплътняване, пластификация и гранулиране в едно устройство, което го прави интелигентен и ефективен рециклиращ решение за различни видове пластмасови отпадъци.

Според формата, серията от серия KCP пластмасова машина за гранулатор може да се справи с различни меки пластмасови филми, рафии, нишки, торбички, тъкани торбички, тъкани тъкани, като pe ldpe hdpe lldpe pp bopp abs eps xps ps и др. Машината води до получаване на сушилни пелети и почистени, освен това, освен това е широко използвана в производствената линия за получаване на филми и почистващи се, и др. Машината се получава за получаване на пелети и почистващи се, че се почиства и почиствате на сушилнята и почистването, освен това, е широко използвана в производствената линия за получаване на филми и почистващи се, и др. Машината се получава за получаване на пелети и почистващи се, че е почитано и чисти, които са почистени. Капацитетът на машината може да бъде персонализиран съответно.

Предимствата на двата екструда на еднократно са: че са подходящи за пластмасови суровини с филми с тежка печатаща мастила, високо съдържание на влага, лоша плавност, чувствителност към температурата и висока примеси. Частиците, произведени от двойния винт екструдер, имат по -добро качество и могат да се използват за издухване на филми.

Параметрите на машината

Тип		KCP80	KCP100	KCP120	KCP140	KCP160	KCP180
Капацитет (kg\/h)		150-250	300-420	400-600	600-750	800-950	1000-1200
Консумация на енергия (kWh\/kg)		0.2-0.33	0.2-0.33	0.2-0.33	0.2-0.33	0.2-0.33	0.2-0.33
A\/дължина (mm)		10,300	10,300	11,400	11,400	14,800	14,800
B\/ширина (mm)		6,200	6,200	6,450	6,450	6,850	6,850
C\/височина (mm)		3,500	3,750	3,980	4,250	4,460	4,850
Уплътнител	Обем (L)	300	500	800	1000	1200	1400
Уплътнител	Моторна мощност (KW)	37-45	55-75	75-90	90-132	132-160	160-185
Екструдер	Диаметър на винта (mm)	Φ80	Φ100	Φ120	Φ140	Φ160	Φ180
	L/D	30-40	30-40	30-40	30-40	30-40	30-40
	Моторна мощност (KW)	55-75	90-110	132-160	160-200	250-315	315-355
Филтър (Опции)	Две позиции тип плоча	■	■	■	■	■	■
	Две позиции тип бутало	□	□	□	□	□	□
	Тип бутало на флъш	□	□	□	□	□	□
	Автоматичен тип самопочистване	□	□	□	□	□	□
2 -ри екструдер (Незадължително)	Диаметър на винта (mm)	Φ100	Φ120	Φ150	Φ150	Φ180	Φ200
	L/D	10-18	10-18	10-18	10-18	10-18	10-18
	Моторна мощност (KW)	37-45	45-55	55-75	75-90	90-110	110-160
Надолу по течението (Опции)	Пелетизатор на воден пръстен	■	■	■	■	■	■
	Нишки гранулизер	□	□	□	□	□	□
	Автоматичен нишки гранулизер	□	□	□	□	□	□
	Подводен пелетизатор	□	□	□	□	□	□

■ стандарт □ Алтернатива

product-1-1

Подробности за продукта

Хранене

1. Конвейер за колан за пластмасови скрап автоматично, като скоростта на хранене се регулира от инверторния контролер според количеството на хранене.

2. Металният детектор не е задължителен за защита на следващата машина.

Рязане и уплътняване

1. Инсталиран инвертор и серво мотор за реализиране на точно хранене.

2. Нашият уплътнител има система за контрол на температурата, в долната част има тръба за охлаждане на вода, която да предотврати материала върху варени, също има охлаждащ вентилатор и устройство за пръскане, което ще започне, когато температурата отиде твърде висока.

3. Машината е с фиксиране на предварително нагряване, смесване, полупластично и предварително намаляване на размера, за да се гарантира, че материалът може да бъде стабилен и бърз за подаване.

Екструдер с единичен винт

1. Екструдер със затворена защитна покривка.

2. Изпълнение на скоростта регулируема от инвертор.

3. Компактор и екструдер, комбинирани като интегрирано устройство.

4. Висока барел и винт, използван за екструдер с отличен пластизиращ резултат и висок капацитет на изхода.

5. Перфектна пластификация и най -ниската загуба на материални имоти.

Втори винт екструдер

1. Два комплекта от единични винтови екструдера са подходящи за силно мастилените отпечатани филми; Висока влага в пластмаса, температурно чувствителна суровина.

2. Два пъти екструзия, двойна филтрация и двойно дегазиране ще доведат до по-добре пластични ефекти и по-добро качество на пелетите.

Вакуум дегазира

1. Двойна камера дизайн, реализираща непрекъснато операция.

2. Фузирайте двойната вакуумна дегустационна система, за да се отървете от ниско молекулярното, влагата и мастилото за печат ефективно, за да подобрите качеството на пластмасовите пелети.

Филтрация на типа на плочата

1. Едно борд, дизайн с двойно станция, с повдигащи пръстени за улесняване на инсталирането и поддръжката.

2. Керамичните нагреватели са осигурени от двете страни, за да се поддържа температурата на материала.

3. Снабден със сензор за налягане на Gefran, когато налягането пред мрежата е повече от 12 MPa, то ще подкани да промени екрана.

Филтрация на буталото

1. По -дълъг живот на екрана, намаляване на честотата на промяна на екрана.

2. Лесен за използване и тип-стоп тип: Лесна и бърза смяна на екрана и не е необходимо да спирате машината.

Автоматично почистване филтър

1. Самопочисващият се мрежест смяна е направен от циментиран карбид с двойна мрежа с по-малко износване и по-дълъг експлоатационен живот.

2. Този тип смяна на екрана може автоматично да почисти примесите в екрана и да намали загубата на дренаж.

3. Той може да регулира постоянното изхвърляне на отпадъците според налягането, което може да намали цената на ръчния смяна на екрана.

Pelletizier Unit

1. Материали за острие: D2: D2

2. С обораствано с устойчив на налягане манометър за измерване на налягането на изпускане.

3. Нов европейски гранулист за дизайн на воден пръстен, регулируем скорост на рязане от инвертор, PLC контролна скорост според налягането на стопилка автоматично, за да се получат еднакви размери гранули.