Линията за раздробяване, раздробяване и измиване от серията KWPH на Kitech Machinery е цялостно решение за обработка на пластмасови тръби с голям-диаметър. Основно се състои от шредер от серия AGR, трошачка от серия AGH, плаващ резервоар за измиване, фрикционна шайба, обезводняващо устройство и система за сушене и съхранение. Процесът започва с HDPE тръби с голям-диаметър, които се подават в шредера и трошачката. След това материалът преминава през дълбоко почистване през плаващия резервоар и фрикционната шайба, обезводнява се и накрая се изсушава и съхранява в силозната система.
I. Шредер от серия AGR
Приложение
Шредерът от серия AGR е специално проектиран за обработка на тръби с голям-диаметър (с максимален диаметър до 1200 mm), като PE, PP, PVC, HDPE тръби с плътни-стени и гофрирани тръби с двойни-стени. Серията AGR може също да обработва тръби и профили с по-малък-диаметър, големи блокове, големи контейнери, палети и др.
Ключови предимства
1. Серията AGR разполага с диаметър на ротора, вариращ от 800 mm до 1500 mm. Неговият стандартен бункер е проектиран да побира тръби с дължина до 6 метра. Тръбите могат да се подават хоризонтално в машината без необходимост от предварително-рязане.
2. Тази серия може да бъде конфигурирана с различни типове ротори, за да отговори на различни нужди за обработка на материали. Например, ротори, оборудвани със специални квадратни остриета, могат лесно да обработват твърди и твърди материали. В сравнение с традиционните шредиращи ротори, този дизайн предлага по-висока производствена ефективност.
II. Трошачка от серия AGH
Гранулаторът за тежко{0}}натоварване от серията AGH е проектиран за здраво промишлено трошене. Предлага множество дизайни на ротори с ширини от 500 mm до 2000 mm и диаметри от 350 mm до 800 mm. Тази трошачка използва тежък ротор, заварена стоманена конструкция и здрава камера за раздробяване, за да осигури максимална производителност при непрекъсната работа.
Удълженият вал на ротора може да бъде снабден с колело за регулиране на скоростта. Регулируемите държачи за ножове минимизират времето за смяна на инструмента. Напълно заварената, тежко{2}}стоманена конструкция е създадена да издържа на най-взискателните среди. Компоненти като лагери на ротора, държачи за ножове и вал на ротора са с големи размери за издръжливост. Стандартният V-тип рязане произвежда високо-качествено повторно смилане с много ниско съдържание на фини частици. Други стандартни характеристики включват лесно сменяеми износващи се пластини в камерата за рязане и външно монтирани лагери за намаляване на риска от замърсяване.
Основни ползи
1. Високо{1}}ефективно трошане: трошачката от серията AGH може да увеличи производителността с приблизително 20% до 40% в сравнение със стандартните трошачки. Той е способен на-широкомащабни операции по раздробяване и раздробяване, подходящ както за големи фабрики, така и за по-малки станции за рециклиране.
2. Силна адаптивност: Тази серия може да обработва различни видове пластмасови отпадъци, от твърди пластмасови тръби до меки пластмасови филми. Тази широка адаптивност го прави жизненоважна машина на пазара за рециклиране на пластмаса.
3. Лесна поддръжка: Трошачката с един-вал има сравнително проста структура, което улеснява ежедневната поддръжка. Това намалява времето за престой на оборудването, повишава оперативната ефективност и намалява разходите за поддръжка.
III. Плаващ резервоар за миене
Плаващият резервоар е съществен компонент във всяка пластмасова линия за пране. Използва се за отстраняване на примеси като етикети, кал, утайка и хартиени остатъци. Оборудван с долен шнек за тежко{2}}почистване и горен плаващ барабан за конвейер за материали, той е подходящ за смесено измиване и разделяне на различни материали (включително PP, PE, PET). Постига цялостно отделяне и ефикасно почистване за широк спектър от приложения. Може да се интегрира в цяла линия за пране или да работи самостоятелно.
IV. Система за обезводняване
Устройството за обезводняване на пластмаси се използва за автоматично отстраняване на вода от пластмаси, след като са били нарязани и измити. Това е преди всичко последната стъпка след първоначалното измиване, раздробяване или почистване на плаващ резервоар. Той замества ръчното загребване и сушене, като същевременно добавя допълнителен етап на почистване и високо{2}}обезводняване, постигайки степен на отстраняване на влагата до 90%. Това спестява труд, подобрява качеството на почистване и намалява консумацията на енергия. Може да се сдвои с автоматични транспортни системи, за да образува по-усъвършенствана автоматизирана производствена линия и може да обработва различни пластмаси като PET, PP, HDPE и PVC.
V. Система за сушене и съхранение
В процеса на измиване и рециклиране на пластмаса сушенето е критична стъпка. Много пластмасови материали абсорбират влага по време на съхранение или транспортиране и тази влага може да повлияе отрицателно на последващите производствени процеси и качеството на продукта. Основната цел на сушенето е да се премахне тази влага, като се гарантира, че материалът е сух за повторна обработка. Това гарантира гладки процеси на формоване и осигурява производителност и външен вид на крайния продукт.
От решаващо значение е да зададете подходящи температури и времена за сушене въз основа на конкретния пластмасов материал. Твърде високите температури могат да променят или дори да разрушат материала, докато температурите, които са твърде ниски, няма да отстранят ефективно влагата. Трябва да се осигури равномерно изсушаване, за да се предотврати прекомерно изсушаване на някои материали, докато други части остават влажни. Освен това съдържанието на влага трябва да се проверява редовно по време на сушенето, за да се гарантира, че резултатите отговарят на изискванията за съхранение и възпроизвеждане.
Ангажимент за по-зелена планета
Като пионер в технологията за рециклиране на пластмаса, Kitech Machinery дава възможност на индустриите по целия свят с по-интелигентни, устойчиви решения. Нашата мисия? Да обърнем вълната на пластмасовите отпадъци-ефективно, изгодно и отговорно.“
- Линии за пелетиране на пластмаса: Превърнете остатъците в пелети от първокласен-клас с прецизна ефективност.
- Системи за рециклиране и измиване: Преобразувайте замърсените пластмаси в готови-за-повторна употреба люспи.
- Шредери и трошачки: Натрошете обемисти отпадъци без усилие за безпроблемна обработка надолу по веригата.
- Изстисквачи и сушилни: Прилагат се за сушене на промишлени филми/торби от LDPE и тъкани торби от PP - идеални за пластмаси с висока-влага!
Свържете се с нашия екип за първоначална дискусия. Ние се ангажираме да произвеждаме продукти с най-добро качество на най-конкурентни цени.
Имейл: remond@kitechpm.com
Свържете се с нас: https://www.kitechrecycle.com/contact-us
